Kohlefasergewebe mit TPU/PVC
Unter welchen Umständen wird die Leistung von Kohlefasertuch verbessert?
Carbon Fasergewebe verstärkte laminierte Furnier-Lumber (RLVL) -Teile wurden unter Verwendung von Wärmebienen-Buchen (Fagus orientalis lipsky) -Feners mit Polyurethan (PU) als Bindemittel hergestellt. Kohlefasergewebe wurde an drei verschiedenen Stellen mit festem Material und nicht verstärkten Proben (auf der unteren Klebstofflinie, der oberen Kleblinie sowie der oberen und unteren Klebstoffleitungen) getestet. Vor der Herstellung von LVL und RLVL wurde eine Wärmebehandlung in einem Laborofen bei drei Temperaturen durchgeführt. Diese Temperaturen waren 150, 170 und 190 ° C. Die Tests wurden an LVL und RLVL durchgeführt, um ihre luftgetrocknete Dichte, ihre Bruchmodul (MOR) und die Elastizitätsmodul (MOE) zu bestimmen. Experimentelle Testergebnisse zeigten, dass die Verstärkung mit Kohlenstofffisch die luftgetrocknete Dichte, Mor und MOE erhöhte. Darüber hinaus ergab Kohlenstofffasergewebe symmetrisch nahe an den Boden und den oberen Oberflächen die höchsten Mor- und MOE -Werte. Das Lokalisieren des Kohlefasergewebes neigte jedoch dazu, höhere mechanische Eigenschaften für die verstärkte LVL zu ergeben.
Product type
|
Coated carbon fiber leather fabric
|
Material
|
Carbon fiber or aramid fiber
|
Weave pattern
|
Twill/plain/jacquard /hybrid
|
Width
|
customization
|
Thickness
|
customization
|
Length
|
50m per roll
|
Color
|
customization
|
Product Features
|
Low density with high tensile strength and high modulus
Extra high temperature resistanceunder non-oxidizing environment
Excellent electrical and thermal conductivity
Good fatigue resistance, abrasion resistance and corrosion resistance
Good electromagnetic shielding and X-ray permeability
Insoluble and non-swelling in the organic solvent, acid, alkali
|