3K Carbonfaserhülle

Ultrahohe Faserspannungen können ausreichende Druckspannungen liefern, um die auf der Oberfläche der Spindel montierten Permanet-Magnete zu halten. Daher ist eine Filamentwundhülle mit ultrahoher Faserspannung ausgelegt, um den dauerhaften Magneten die radiale Druckspannung zu liefern. Basierend auf der Elastizitätstheorie werden ein Ansatz zur Berechnung der Faserspannungsverteilungen von Verbundschichten und der radialen Druckspannungen auf permanenten Magneten unter verschiedenen Wickelspannungen vorgestellt. Die maximale Wickelspannung von Kohlenstofffasern und die radialen Druckspannungen von Verbundschichten werden durch Experimente erhalten. Die Kohlefaserhülsenspannungen von Wicklungsschichten am Ende des Wickelprozesses unter verschiedenen Wickelspannungen werden unter Verwendung der Analysemethode bzw. Finite -Elemente -Methode berechnet. Die Ergebnisse zeigen, dass die analytische Methode die Faserspannungsverteilung der Hülse am Ende des Wickelverfahrens und die radialen Druckspannungen bei permanenten Magneten genau vorhersagen kann. Die mit der Analytical Methode und die unter Verwendung der Finite -Elemente -Methode erhaltenen Ergebnisse haben eine gute Übereinstimmung. Der Vergleich zwischen den analytischen und experimentellen Ergebnissen liegt innerhalb des akzeptablen Fehlers. Daher können Filament-Wunden mit ultrahohen Faserspannungen die Konstruktionsanforderungen von Hochgeschwindigkeitsdauermagnetrotoren erfüllen.

Dieser Kohlenstoff Faserhülsen ist bekannt für ihr Verhältnis von hoher Stärke zu Gewicht und ist damit eine ideale Wahl für verschiedene Anwendungen, die leichte und starke Materialien erfordern. Es wird üblicherweise in Branchen wie Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Meeres- und Sportgeräten hergestellt.